ການໃຊ້ລະບົບເກັບຮັກສາສິນຄ້າດ້ວຍ Rack ທີ່ມີໄລຍະຫ່າງຍາວ (Long Span Pallet Racking) ສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນການເກັບເອົາສິນຄ້າ (Order Picking) ໄດ້ຫຼືບໍ່?

ປະសິດທິພາບໃນການເກັບສິນຄ້າຈາກລາຍການສັ່ງຊື້ ຍັງຄົງເປັນຕົວຊີ້ວັດທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດອັນໜຶ່ງໃນການດຳເນີນງານຂອງສາງເກັບສິນຄ້າ ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຕົ້ນທຶນແຮງງານ ຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ ແລະ ຄວາມໄວໃນການດຳເນີນງານທັງໝົດ. ຜູ້ຈັດການສາງເກັບສິນຄ້າຫຼາຍຄົນເຈີບປັນກັບບ່ອນເດີນທາງທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍຄົນ ສິນຄ້າທີ່ເຂົ້າເຖິງໄດ້ຍາກ ແລະ ລະບົບການຈັດເກັບທີ່ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການເກັບສິນຄ້າຊ້າລົງ ແທນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ໄວຂຶ້ນ. ຄຳຖາມທີ່ວ່າ ວ່າ ລະບົບເກັບສິນຄ້າແບບ pallet racking ທີ່ມີຄວາມຍາວຫຼາຍ ສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນການເກັບສິນຄ້າຈາກລາຍການສັ່ງຊື້ໄດ້ຈິງຫຼືບໍ່ ນີ້ບໍ່ແມ່ນເປັນເພີຍງທິດສະດີເທົ່ານັ້ນ— ແຕ່ເປັນບັນຫາດ້ານການດຳເນີນງານທີ່ເກີດຂຶ້ນຈິງໃນສູນຈັດສົ່ງ ສູນປະມວນຜົນຂອງ e-commerce ແລະ ສາງຜະລິດຕະກຳທົ່ວໂລກ. ການເຂົ້າໃຈວ່າ ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການຈັດເກັບສິນຄ້າມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໄວ ຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມສະດວກສະບາຍໃນການເກັບສິນຄ້າແນວໃດ ຈະເປັນພື້ນຖານທີ່ສຳຄັນໃນການຕັດສິນໃຈຢ່າງມີຂໍ້ມູນເພື່ອການປັບປຸງສາງເກັບສິນຄ້າ.

ການຈັດເກັບສິນຄ້າດ້ວຍລະບົບ Rack ສຳລັບ pallet ທີ່ມີໄລຍະຫ່າງຍາວ ໃຫ້ຂໍ້ດີທີ່ເປັນເອກະລັກ ເຊິ່ງຊ່ວຍແກ້ໄຂບັນຫາດ້ານປະສິດທິພາບໃນການເກັບສິນຄ້າ (picking) ໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ ໂດຍຜ່ານການເຂົ້າເຖິງທີ່ດີຂຶ້ນ, ການເຫັນເຖິງສິນຄ້າໃນສາງທີ່ດີຂຶ້ນ, ແລະ ການນຳໃຊ້ພື້ນທີ່ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຕ່າງຈາກລະບົບ rack ທີ່ເລືອກໃຊ້ທຳມະດາ ຫຼື ລະບົບທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ ເຊິ່ງໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບຄວາມຈຸຂອງສາງຫຼາຍກວ່າຄວາມສະດວກໃນການເກັບສິນຄ້າ, ລະບົບ rack ທີ່ມີໄລຍະຫ່າງຍາວຈະຮັກສາດຸນດີລະຫວ່າງປະສິດທິພາບໃນການຈັດເກັບສິນຄ້າ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການເຮັດວຽກຂອງລະບົບ. ລະບົບການຈັດເກັບສິນຄ້ານີ້ມີຊັ້ນເກັບສິນຄ້າທີ່ປັບໄດ້ ເພື່ອຮັບສິນຄ້າທີ່ມີນ້ຳໜັກປານກາງ ເຊິ່ງມັກຈະຖືກຈັດການດ້ວຍມື ຫຼື ດ້ວຍລະບົບເກັບສິນຄ້າທີ່ເປັນເຄື່ອງຈັກເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ. ຫຼັກການອອກແບບຫຼັກໆ—ຄວາມເຂົ້າເຖິງໄດ້ຢ່າງເປີດ, ການຈັດໄລຍະຫ່າງຂອງຊັ້ນເກັບສິນຄ້າທີ່ຍືດຫຍຸ່ນໄດ້, ແລະ ການຈັດວາງລະດັບຄວາມສູງທີ່ເໝາະສົມຕາມສະພາບການໃຊ້ງານ—ເຮັດໃຫ້ເກີດສະພາບການທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດເວລາໃນການເກັບສິນຄ້າຕໍ່ແຕ່ລະລາຍການໃນຄຳສັ່ງ ໂດຍຍັງຮັກສາຄວາມເປັນລະບຽບຂອງສິນຄ້າໃນສາງໄວ້. ການປະເມີນຜົນວ່າລະບົບນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບດີຂຶ້ນຫຼືບໍ່ ຈຳເປັນຕ້ອງວິເຄາະກົນໄກທີ່ເປັນເອກະລັກ ທີ່ການອອກແບບ rack ມີຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບໃນການເກັບສິນຄ້າ ໃນສະພາບແວດລ້ອມສາງຈິງ.

ການອອກແບບ Rack ການຈັດເກັບສິນຄ້າໃນ pallet ທີ່ມີໄລຍະຫ່າງຍາວຊ່ວຍສະໜັບສະໜູນການເກັບສິນຄ້າສຳລັບການຈັດສົ່ງໄດ້ໄວຂຶ້ນ

ການເຂົ້າເຖິງໂດຍກົງ ແລະ ລະยะທາງທີ່ຫຼຸດລົງ

ພື້ນຖານດ້ານສະຖາປັດຕະຍະກຳຂອງ rack ການຈັດເກັບສິນຄ້າໃນ pallet ທີ່ມີໄລຍະຫ່າງຍາວ ເຮັດໃຫ້ເກີດຂໍ້ດີທີ່ເຫັນໄດ້ທັນທີສຳລັບການເກັບສິນຄ້າ ໂດຍຜ່ານການເຂົ້າເຖິງໂດຍກົງທີ່ດີຂຶ້ນ. ແຕ່ລະລະດັບການຈັດເກັບສິນຄ້າຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນສິນຄ້າທີ່ຢູ່ໃນສະຕັອກໂດຍບໍ່ມີສິ່ງກີດຂວາງ, ເຮັດໃຫ້ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງຈັດຕັ້ງຄືນໃໝ່ pallet ຫຼື ຢົກຍ້າຍສິນຄ້າທີ່ຢູ່ລະຫວ່າງກາງກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າເຖິງສິນຄ້າທີ່ຕ້ອງການ. ການອອກແບບທີ່ເປີດດ້ານນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ເກັບສິນຄ້າສາມາດເຂົ້າເຖິງຜະລິດຕະພັນໄດ້ໂດຍກົງຈາກຕຳແໜ່ງໃນຊ່ອງເດີນ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີຂັ້ນຕອນການຈັດການເພີ່ມເຕີມທີ່ກິນເວລາ ແລະ ເພີ່ມຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະເກີດຂໍ້ຜິດພາດ. ການສ້າງຕັ້ງດ້ວຍ beam ແລະ shelf ໃຫ້ເສັ້ນທາງທີ່ຊັດເຈນໃນການເບິ່ງເຫັນສິນຄ້າ, ຊ່ວຍຫຼຸດພາລະດ້ານຈິດໃຈຂອງຜູ້ເກັບສິນຄ້າ ໂດຍທີ່ພວກເຂົາສາມາດຈັບເອົາສິນຄ້າທີ່ຕ້ອງການໄດ້ຢ່າງໄວວາ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເດີນທາງຜ່ານການຈັດເກັບທີ່ເປັນຊັ້ນຫຼື ມີການເກັບຊ້ຳກັນ.

ການຫຼຸດລົງຂອງໄລຍະທາງທີ່ຕ້ອງເດີນທາງເປັນໜຶ່ງໃນປະສິດທິຜົນທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດຈາກການຕັ້ງຄ່າລະບົບຊັ້ນເກັບຮັກສາພາດສະດຸທີ່ມີຄວາມຍາວຫຼາຍຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ໂດຍການຈັດລຽງສິນຄ້າທີ່ຖືກເລືອກໃຊ້ເປັນປະຈຳໃນເຂດທີ່ເຂົ້າເຖິງໄດ້ຢ່າງເໝາະສົມ—ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງເຂດເອວແລະບ່າ—ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຈະຫຼຸດລົງການເຄື່ອນທີ່ຂຶ້ນ-ລົງ ແລະ ຂ້າງ-ຂ້າງໃນເວລາເຮັດວຽກການເລືອກສິນຄ້າ. ການຈັດແບ່ງເຂດເກັບຮັກສາໃນສາງທີ່ໃຊ້ລະບົບຊັ້ນເກັບຮັກສາພາດສະດຸທີ່ມີຄວາມຍາວຫຼາຍ ສາມາດບັນລຸຄວາມໜາແໜ້ນຂອງສິນຄ້າໃນເສັ້ນທາງທີ່ໃຊ້ເລືອກສິນຄ້າໄດ້ສູງກວ່າການເກັບຮັກສາເທິງພື້ນຫຼືວິທີການເກັບຮັກສາເປັນກຸ່ມ, ເຮັດໃຫ້ຜູ້ເລືອກສິນຄ້າສາມາດປະຕິບັດການເລືອກສິນຄ້າໄດ້ຫຼາຍລາຍການຕໍ່ການເດີນທາງຜ່ານແຕ່ລະຊ່ອງ. ຄວາມສາມາດໃນການເກັບຮັກສາສິນຄ້າຫຼາຍຊະນິດ (SKUs) ໃນທິດທາງຕັ້ງຢືນພາຍໃນເນື້ອທີ່ທີ່ຄັບແຄບຈະຫຼຸດລົງໄລຍະທາງທັງໝົດທີ່ຜູ້ເລືອກສິນຄ້າຕ້ອງເດີນທາງຕໍ່ການສັ່ງຊື້ແຕ່ລະຄັ້ງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຈຳນວນສິນຄ້າທີ່ເລືອກໄດ້ຕໍ່ຊົ່ວໂມງເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການເຮັດວຽກຕໍ່ການສັ່ງຊື້ແຕ່ລະຄັ້ງຫຼຸດລົງ.

ການເຫັນເດັ່ນຂອງສິນຄ້າ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສະຖານທີ່

ການຈັດການສິນຄ້າເຂົ້າຫ້ອງເກັບສິນຄ້າແບບມີທັດສະນະຍະສຳ ຈະມີປະສິດທິຜົນຫຼາຍຂຶ້ນຢ່າງເປັນທີ່ສັງເກດໄດ້ດ້ວຍລະບົບຊັ້ນເກັບສິນຄ້າທີ່ມີຄວາມຍາວ (long span pallet racking) ເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງທີ່ເປີດເຜີຍ ແລະ ການຈັດຕັ້ງສິນຄ້າທີ່ຖືກຈັດລຽງຢ່າງເປັນລະບົບ. ຕ່າງຈາກລະບົບທີ່ປິດ ຫຼື ລະບົບເກັບສິນຄ້າເລີກ (deep storage configurations) ທີ່ສິນຄ້າຈະຖືກຊ່ອນໄວ້ເບື້ອງຫຼັງຂອງບັນຈຸພະລັງທີ່ເຮັດໃຫ້ສິນຄ້າບໍ່ສາມາດເຫັນໄດ້, ລະບົບ long span ຈະເປີດເຜີຍສິນຄ້າໃນທຸກໆລະດັບໃນເວລາດຽວກັນ. ຄວາມເຫັນທີ່ດີຂຶ້ນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ເກັບສິນຄ້າສາມາດຢືນຢັນສະຖານທີ່ຂອງສິນຄ້າໄດ້ຢ່າງໄວວາ, ຢືນຢັນຈຳນວນສິນຄ້າໄດ້ໃນທັນທີ, ແລະ ສາມາດປະເຊີນກັບຂໍ້ຜິດພາດໃນການເກັບສິນຄ້າກ່ອນທີ່ມັນຈະແຜ່ລາມໄປທົ່ວຂະບວນການຈັດສົ່ງ. ເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການຄົ້ນຫາສິນຄ້າແຕ່ລະຊິ້ນທີ່ຫຼຸດລົງຈະມີຜົນກະທົບທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ມີການເກັບສິນຄ້າຫຼາຍຮ້ອຍຄັ້ງຕໍ່ມື້, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການປັບປຸງທີ່ວັດແທກໄດ້ໃນປະສິດທິພາບການຜະລິດ ແລະ ຈະຄຸ້ມຄ່າກັບການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນໃນລະບົບ.

ປະໂຫຍດດ້ານຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສະຖານທີ່ເກີດຂຶ້ນຈາກການຈັດຕັ້ງທີ່ເປັນລະບົບຂອງລະບົບຊັ້ນເກັບຮັກສາແບບ pallet ທີ່ມີໄລຍະຫ່າງຍາວ ເຊິ່ງຖືກນຳໃຊ້ພາຍໃນສະຖານທີ່ເກັບຮັກສາ. ການຈັດຕັ້ງແບບ module ຂອງຊັ້ນເກັບຮັກສາເຮັດໃຫ້ເກີດການຈັດສິນຄ້າຢູ່ໃນຈຸດທີ່ກຳນົດໄວ້ຢ່າງສອດຄ່ອງ ໂດຍທີ່ປະເພດສິນຄ້າແຕ່ລະປະເພດຈະຖືກຈັດໃສ່ຢູ່ໃນເຂດທີ່ກຳນົດໄວ້ເປັນພິເສດ ແລະ ມີຕຳແໜ່ງທີ່ຄາດເດົາໄດ້. ຄວາມສອດຄ່ອງດ້ານໂຄງສ້າງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນພາລະທາງດ້ານຈິດໃຈຂອງພະນັກງານທີ່ເກັບສິນຄ້າ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາພັດທະນາຄວາມຈຳທາງດ້ານອະວະກາດຂອງສະຖານທີ່ສິນຄ້າ ແລະ ເຮັດໃຫ້ຄວາມໄວໃນການເກັບສິນຄ້າເພີ່ມຂຶ້ນຜ່ານຄວາມຄຸ້ນເຄີຍ. ເມື່ອຖືກບູລະນາການເຂົ້າກັບລະບົບຈັດການສະຖານທີ່ເກັບຮັກສາ (WMS) ສະຖານທີ່ເກັບຮັກສາທີ່ຖືກກຳນົດຢ່າງຊັດເຈນພາຍໃນລະບົບຊັ້ນເກັບຮັກສາແບບ pallet ທີ່ມີໄລຍະຫ່າງຍາວ ຈະຊ່ວຍໃຫ້ການຕິດຕາມສິນຄ້າມີຄວາມຖືກຕ້ອງ, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການເກັບຜິດທີ່ເກີດຈາກຄວາມສັບສົນດ້ານສະຖານທີ່ ຫຼື ການກຳນົດຈຸດເກັບຮັກສາທີ່ເກົ່າແກ່ ເຊິ່ງເປັນບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນປະຈຳໃນວິທີການເກັບຮັກສາທີ່ບໍ່ມີການຈັດຕັ້ງທີ່ດີ.

ການຈັດຕັ້ງທ່າທີ່ເໝາະສົມດ້ານສຸຂະພາບເຮັດວຽກ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຫຼື່ອຍລ້າຈາກການເກັບສິນຄ້າ

ການພິຈາລະນາດ້ານສຸຂະພາບແລະຄວາມສະດວກສະບາຍເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງຕໍ່ປະສິດທິຜົນໃນການເກັບສິນຄ້າຢ່າງຕໍ່เนື່ອງ, ແລະລະບົບຊັ້ນເກັບສິນຄ້າທີ່ມີຄວາມຍາວຫຼາຍ (long span pallet racking) ມີຄວາມເດັ່ນເປັນພິເສດໃນການຈັດວາງສິນຄ້າໃນເຂດທີ່ມະນຸດສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດ. ຄວາມສູງຂອງຊັ້ນທີ່ສາມາດປັບໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຈັດການສາງສາມາດຈັດວາງສິນຄ້າທີ່ຖືກເຂົ້າເຖິງເປັນປະຈຳໃນລະດັບລະຫວ່າງ 750 ມມ ແລະ 1800 ມມ ຈາກເທິງພື້ນ—ເຊິ່ງເປັນເຂດທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດດ້ານສຸຂະພາບແລະຄວາມສະດວກສະບາຍ ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການກົ້ມ, ການຍືດ, ແລະທ່າທີ່ບໍ່ສະດວກທີ່ເຮັດໃຫ້ຜູ້ເກັບສິນຄ້າເກີດຄວາມເໝື່ອຍລ້າ. ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງຮ່າງກາຍໃນແຕ່ລະການເກັບສິນຄ້າ, ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ພະນັກງານສາມາດຮັກສາອັດຕາການເກັບສິນຄ້າໃນລະດັບສູງໄວ້ໄດ້ທັງໝົດໃນເວລາເຮັດວຽກ ແທນທີ່ຈະເກີດການຫຼຸດລົງຂອງຜະລິດຕະພາບເນື່ອງຈາກຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງຮ່າງກາຍທີ່ສັ່ງສົມເປັນເວລາດົນນານ.

ຄວາມຈຸທີ່ເໝາະສົມສຳລັບນ້ຳໜັກກາງຂອງ ລູກສະເພາສະເພາຫຍາຍ ເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງແບບສົມບູນກັບການເກັບສິນຄ້າດ້ວຍມື ໂດຍທີ່ສິນຄ້າທົ່ວໄປຈະມີນ້ຳໜັກລະຫວ່າງ 10 ກິໂລແກຼມ ຫາ 30 ກິໂລແກຼມຕໍ່ໜ່ວຍ. ຊ່ວງນ້ຳໜັກນີ້ເປັນຂອບເຂດທີ່ເປັນໄປໄດ້ໃນການຈັດການຊ້ຳໆດ້ວຍມືໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກ. ໂດຍການຮັບຮູ້ສິນຄ້າທີ່ຢູ່ໃນຊ່ວງນ້ຳໜັກທີ່ເໝາະສົມຕາມຫຼັກສາດເຮືອງສຸຂະພາບ (ergonomic) ແລະຢູ່ໃນລະດັບຄວາມສູງທີ່ເຂົ້າເຖິງໄດ້ງ່າຍ ລະບົບນີ້ຈະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການຊ້າລົງໃນການດຳເນີນງານ ເຊິ່ງມັກເກີດຂຶ້ນເວລາເກັບສິນຄ້າໜັກຈາກເທິງພື້ນ ຫຼື ສິນຄ້າເບົາຈາກລະດັບຄວາມສູງທີ່ເກີນໄປ. ຜົນທີ່ໄດ້ຮັບແມ່ນສະພາບແວດລ້ອມການເກັບສິນຄ້າທີ່ຂອບຈຳກັດດ້ານຮ່າງກາຍເປັນບັນຫາທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການດຳເນີນງານໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆ......

ປັດໄຈດ້ານການດຳເນີນງານທີ່ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບເພີ່ມຂຶ້ນສູງສຸດ

ການຈັດລຽງຢ່າງຍຸດທະສາດ ແລະ ການຈັດຕັ້ງອີງຕາມຄວາມໄວ

ການປັບປຸງປະສິດທິຜົນຈາກການຈັດເກັບສິນຄ້າໃນລະບົບ Rack ສຳລັບ pallet ທີ່ມີຄວາມຍາວຫຼາຍ ຈະເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອປະສົມປະສານກັບວິທີການຈັດສິນຄ້າຢ່າງມີຢຸດທະສາດ. ການຈັດສິນຄ້າຕາມຄວາມໄວ (Velocity-based slotting) — ຄືການຈັດວາງສິນຄ້າທີ່ມີອັດຕາການຂາຍສູງທີ່ສຸດໄວ້ໃນບ່ອນທີ່ເຂົ້າເຖິງໄດ້ງ່າຍທີ່ສຸດ — ເຮັດໃຫ້ເກີດປະໂຫຍດຈາກຄວາມສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ງ່າຍຂອງລະບົບນີ້ ໂດຍການລວມກິດຈະກຳການເກັບສິນຄ້າໄວ້ໃນເຂດທີ່ຖືກອັດຕະສະໝອນແລ້ວ. ການວິເຄາະຮູບແບບການສັ່ງຊື້ (order profiles) ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຈັດການສາງເກັບສິນຄ້າສາມາດຈັດວາງ SKU ທີ່ຂາຍໄດ້ໄວທີ່ສຸດໄວ້ໃນ 'ເຂດທີ່ດີທີ່ສຸດ' (golden zones) ໃນລະບົບ Rack ສຳລັບ pallet ທີ່ມີຄວາມຍາວຫຼາຍ ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະຢູ່ໃນລະດັບເຂົ້າເຖິງໄດ້ງ່າຍທີ່ສຸດ ຄືລະດັບເຂົ້າເຖິງໄດ້ຈາກເຂົ້າເຖິງໄດ້ງ່າຍທີ່ສຸດ (waist to chest height) ໃນ Rack ສາມອັນທຳອິດຈາກຈຸດເລີ່ມຕົ້ນການເກັບສິນຄ້າ. ການຈັດຕັ້ງທີ່ມີເປົ້າໝາຍນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດເວລາການເກັບສິນຄ້າຕໍ່ແຕ່ລະລາຍການ (per line) ໂດຍການຮັບປະກັນວ່າສິນຄ້າທີ່ຖືກເຂົ້າເຖິງເລື້ອຍໆຈະຕ້ອງໃຊ້ເວລາເດີນໄປຫາ ແລະ ຍື່ນເອົານ້ອຍທີ່ສຸດ.

ການຈັດກຸ່ມຜະລິດຕະພັນຕາມຄວາມສຳພັນຂອງຜະລິດຕະພັນ ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບການເກັບສິນຄ້າໃນລະບົບຊັ້ນເກັບສິນຄ້າທີ່ມີຄວາມຍາວຫຼາຍດີຂຶ້ນອີກ. ໂດຍການຈັດວາງຊຸດສິນຄ້າທີ່ຖືກສັ່ງຊື້ຮ່ວມກັນເປັນປະກົດເປັນປົກກະຕິໃນບ່ອນທີ່ຢູ່ຕິດກັນ. ເມື່ອການວິເຄາະການສັ່ງຊື້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຜະລິດຕະພັນບາງຊະນິດມັກຈະປາກົດຮ່ວມກັນໃນການສັ່ງຊື້ຂອງລູກຄ້າ, ການຈັດວາງສິນຄ້າເຫຼົ່ານີ້ໃນບ່ອນທີ່ຢູ່ຕິດກັນໃນຊັ້ນເກັບສິນຄ້າທີ່ມີຄວາມຍາວຫຼາຍຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງຜູ້ເກັບສິນຄ້າລະຫວ່າງບ່ອນຕ່າງໆ. ຍຸດທະສາດການຈັດກຸ່ມນີ້ເຮັດໃຫ້ຮູບແບບການຈັດຕັ້ງຂອງຕູ້ເກັບສິນຄ້າເປັນຕົວແທນທີ່ຊັດເຈນຂອງຮູບແບບການສັ່ງຊື້ທີ່ເກີດຂຶ້ນຈິງໃນທຸກວັນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ເກັບສິນຄ້າສາມາດປະຕິບັດການສັ່ງຊື້ທີ່ມີຫຼາຍລາຍການໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ໂດຍການປ່ຽນເສັ້ນທາງໃນເຂດເດີນຜ່ານ (aisle) ໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ຄວາມສາມາດໃນການປັບແຕ່ງຊັ້ນເກັບສິນຄ້າໄດ້ຢ່າງຍືດຫຼຸ່ນຂອງລະບົບຊັ້ນເກັບສິນຄ້າທີ່ມີຄວາມຍາວຫຼາຍ ເຮັດໃຫ້ການຈັດສິນຄ້າແບບເຄື່ອນໄຫວ (dynamic slotting) ນີ້ເກີດຂຶ້ນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ແລະອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຈັດຕັ້ງໃໝ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕາມການປ່ຽນແປງຂອງອັດຕາການຂາຍ (product velocities) ແລະ ຮູບແບບການສັ່ງຊື້ ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງປ່ຽນແປງລະບົບທັງໝົດ.

ການເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຕັກໂນໂລຊີ ແລະ ວິທີການການເກັບສິນຄ້າ

ການຈັດເກັບສິນຄ້າໃນລະບົບ Rack ປະເພດ Long span ແມ່ນເປັນພື້ນຖານທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບເຕັກໂນໂລຢີການເກັບເອົາສິນຄ້າ (picking) ຕ່າງໆ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ລະບົບ Pick-to-light ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ໄດ້ຢ່າງລຽບລ້ອນກັບໂຄງສ້າງເປີດຂອງ Rack ປະເພດ long span ໂດຍທີ່ສາມາດຕິດຕັ້ງຕົວບອກ LED ໃນແຕ່ລະຊັ້ນຂອງ Rack ເພື່ອຊີ້ນຳຜູ້ເກັບເອົາສິນຄ້າໃນລຳດັບການສັ່ງຊື້. ຄວາມຊັດເຈນໃນການເບິ່ງເຫັນທີ່ມີຢູ່ທົ່ວທັງຫຼາຍຊັ້ນເຮັດໃຫ້ຜູ້ເກັບເອົາສິນຄ້າສາມາດຈັບເອົາສະຖານທີ່ທີ່ມີແສງສະຫວ່າງໄດ້ຢ່າງໄວວ່າຈາກໄລຍະຫ່າງຫຼາຍເມັດເທີ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການເຄື່ອນໄຫວລ່ວງໆ ແລະ ຫຼຸດເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການເปลີ່ນຈາກສະຖານທີ່ເກັບເອົາສິນຄ້າໜຶ່ງໄປອີກສະຖານທີ່ໜຶ່ງ. ລະບົບການເກັບເອົາສິນຄ້າທີ່ຄຳແນະນຳດ້ວຍສຽງ (Voice-directed picking) ກໍຍັງໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກໂຄງສ້າງທີ່ເປັນລະບົບຂອງ Rack ປະເພດ long span ເຊິ່ງການຕັ້ງຊື່ສະຖານທີ່ຢ່າງເປັນລະບົບ ແລະ ການຈັດເຂດເປັນເຂດຕ່າງໆຢ່າງມີເຫດຜົນ ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດຂອງລະບົບສຽງ ແລະ ຄວາມສັບສົນຂອງຜູ້ເກັບເອົາສິນຄ້າ.

ຍុទ្ធសាស្ត្រការជ្រើសរើសជាក្រុម (Batch picking) និងយុទ្ធសាស្ត្រការជ្រើសរើសតាមតំបន់ (zone picking) ទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ប្រតិបត្តិការពីការរៀបចំប្រព័ន្ធប្រមូលផ្តុំគ្រឿងសង្ហារឹមដែលមានចន្លោះវែង ដែលគាំទ្រការបង្ហាញស្តុកដែលមានការផ្តោតច្រើន។ ក្នុងស្ថានភាពការជ្រើសរើសជាក្រុម ដែលមានបុគ្គលិកម្នាក់ជ្រើសរើសការបញ្ជាទិញច្រើនក្នុងពេលតែមួយ ការរៀបចំស្តុកតាមទិសបញ្ឈរក្នុងប្រព័ន្ធដែលមានចន្លោះវែង អនុញ្ញាតឱ្យប្រមូលផ្តុំបរិមាណផ្សេងៗគ្នាបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធិភាព ដោយគ្មានការហាក់ហ៊ុក ឬការប្រឈមគ្នាលើទីតាំង។ ការអនុវត្តន៍ការជ្រើសរើសតាមតំបន់ទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ពីលក្ខណៈប៉ះទង្គិល (modular) នៃប្រព័ន្ធប្រមូលផ្តុំគ្រឿងសង្ហារឹមដែលមានចន្លោះវែង ដែលតំបន់ផ្សេងៗគ្នាក្នុងរោងស្តុកអាចត្រូវបានរៀបចំដោយប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធប្រមូលផ្តុំដែលមានលក្ខណៈសមស្របនឹងលក្ខណៈការជ្រើសរើសរបស់ប្រភេទផលិតផលដែលបានកំណត់។ ភាពអាចប្តូរបាននេះធានាថា ហេដ្ឋារចនាសម្រាប់រាងកាយគាំទ្រ ជាជាងរារាំង វិធីសាស្ត្រការជ្រើសរើសដែលល្អបំផុតសម្រាប់តម្រូវការប្រតិបត្តិការជាក់លាក់។

សាក្សីការថែទាំ និងភាពអាចទុកចិត្តបាននៃប្រព័ន្ធ

ມັກຖືກລືມໃນການອະภິປາຍສະເພາະດ້ານປະສິດທິຜົນ, ຄວາມງ່າຍດາຍໃນການບໍາຮັກສາຂອງລະບົບຊັ້ນເກັບຂອງທີ່ມີໄລຍະຫ່າງຍາວ ມີຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບການເກັບເອົາສິນຄ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການອອກແບບໂຄງສ້າງທີ່ເປີດເຜີຍຊ່ວຍໃຫ້ການກວດສອບສ່ວນປະກອບທາງໂຄງສ້າງເຮັດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ເຮັດໃຫ້ບຸກຄະລາກອນທີ່ຮັບຜິດຊອບການບໍາຮັກສາສາມາດປະເມີນ ແລະ ຈັດການກັບບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ລະບົບເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວ ແລະ ຮີ້ນຮາຍການດຳເນີນການເກັບເອົາສິນຄ້າ. ຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ແຖວຮັບນ້ຳໜັກ, ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ແໜ້ນ, ຫຼື ຊັ້ນເກັບທີ່ຖືກເຕີມເຕັມເກີນໄປ ຈະເຫັນໄດ້ທັນທີ ແທນທີ່ຈະຖືກຊ່ອນໄວ້ພາຍໃນລະບົບເກັບຂອງທີ່ປິດລັອກ ຈົນເຖິງຈຸດທີ່ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຢ່າງຮຸນແຮງ. ຂໍ້ດີຂອງການບໍາຮັກສາເພື່ອປ້ອງກັນນີ້ ສາມາດຮັບປະກັນສະພາບການເກັບເອົາສິນຄ້າທີ່ສົມໆເທົ່າກັນ ໂດຍບໍ່ມີການຢຸດດຳເນີນການທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ ເຊິ່ງຈະທຳລາຍເປົ້າໝາຍການຜະລິດຕະພັນຕໍ່ມື້

ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງລະບົບຂະຫຍາຍໄປສູ່ຄວາມງ່າຍດາຍໃນການປ່ຽນແປງ ແລະ ຂະຫຍາຍລະບົບຮາກຖານທີ່ມີຄວາມຍາວຫຼາຍ (long span pallet racking) ເຊິ່ງໃຫ້ຄວາມຍືດຫຸ່ນຕາມຄວາມຕ້ອງການດ້ານການດຳເນີນງານທີ່ປ່ຽນແປງໄປ. ເມື່ອສິນຄ້າທີ່ຈັດເກັບປ່ຽນແປງ ຫຼື ຮູບແບບການສັ່ງຊື້ປ່ຽນແປງ ຜູ້ຈັດການສາງສາມາດປັບລະດັບຄວາມສູງຂອງຊັ້ນເກັບຮັກສາ, ເພີ່ມຊັ້ນກາງ, ຫຼື ຂະຫຍາຍເຂດທີ່ຕັ້ງຂອງລະບົບຮາກຖານໂດຍບໍ່ມີການຮີບຮ້ອນຫຼື ຮີບຮ້ອນຕໍ່ການເກັບເອົາສິນຄ້າທີ່ກຳລັງດຳເນີນຢູ່. ຄວາມຍືດຫຸ່ນດ້ານການດຳເນີນງານນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນການສູນເສຍປະສິດທິຜົນທີ່ເກີດຈາກວິທີການຈັດເກັບຊົ່ວຄາວ ຫຼື ວິທີການທີ່ບໍ່ເໝາະສົມທີ່ມັກເກີດຂຶ້ນເມື່ອລະບົບຈັດເກັບທີ່ແໜ້ນແຟງບໍ່ສາມາດປັບຕົວຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ປ່ຽນແປງຂອງທຸລະກິດ. ຄວາມເປັນມ໋ອດູລ (modularity) ຂອງລະບົບຮາກຖານທີ່ມີຄວາມຍາວຫຼາຍ (long span pallet racking) ສຳຫຼັບການຈັດເກັບເຮັດໃຫ້ສາງສາມາດປັບປຸງສະຖາປະນາການຈັດເກັບໃຫ້ເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານການດຳເນີນງານ ແທນທີ່ຈະຈຳກັດຄວາມສາມາດຂອງສາງໃນຮູບແບບທີ່ບໍ່ປ່ຽນແປງ ເຊິ່ງຈະຄ່ອຍໆເກີດການບໍ່ເໝາະສົມເມື່ອສະພາບການທຸລະກິດປ່ຽນແປງ.

ການວັດແທກຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິຜົນທີ່ແທ້ຈິງ

ຕົວຊີ້ວັດປະສິດທິຜົນທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້

ການກຳນົດວ່າ ລະບົບເກັບຮັກສາສິນຄ້າແບບ pallet racking ທີ່ມີໄລຍະຫ່າງຍາວ (long span pallet racking) ສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນການເກັບສິນຄ້າ (order picking) ໄດ້ຫຼືບໍ່ ຕ້ອງມີການວັດແທກຕົວຊີ້ວັດດ້ານປະສິດທິພາບທີ່ເຈາະຈົງກ່ອນແລະຫຼັງຈາກການນຳໃຊ້. ຈຳນວນການເກັບສິນຄ້າຕໍ່ຊົ່ວໂມງ (picks per hour) ແມ່ນຕົວຊີ້ວັດທີ່ຊັດເຈນທີ່ສຸດ ໂດຍຄຳນວນຈາກຈຳນວນທັງໝົດຂອງສິນຄ້າທີ່ຖືກເກັບ (line items picked) ແບ່ງດ້ວຍຈຳນວນຊົ່ວໂມງທີ່ໃຊ້ໃນກິດຈະກຳການເກັບສິນຄ້າ. ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກ (facilities) ທີ່ນຳໃຊ້ລະບົບ long span pallet racking ໂດຍທົ່ວໄປຈະສັງເກດເຫັນການປັບປຸງຂອງຕົວຊີ້ວັດນີ້ 15-25% ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການເກັບຮັກສາສິນຄ້າແບບຢູ່ເທິງພື້ນ (floor stacking) ຫຼື ວິທີການເກັບຮັກສາທີ່ບໍ່ມີການຈັດລຽງທີ່ດີ, ໂດຍການປັບປຸງຈະແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມລັກສະນະຂອງສິນຄ້າ ແລະ ລັກສະນະຂອງການສັ່ງຊື້. ເວລາວົງຈອນຂອງການສັ່ງຊື້ (order cycle time) — ຄື ເວລາທີ່ຜ່ານໄປຕັ້ງແຕ່ການສ້າງບັນຊີສິນຄ້າທີ່ຈະເກັບ (pick list generation) ຈົນເຖິງຂະບວນການຈັດສິນຄ້າເພື່ອຈັດສ่ง (order staging) — ແມ່ນຕົວຊີ້ວັດປະສິດທິພາບທີ່ສຳຄັນອີກອັນໜຶ່ງ ເຊິ່ງສະທ້ອນເຖິງຜົນກະທົບລວມທັງໝົດຈາກການເຂົ້າເຖິງສິນຄ້າທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ການຫຼຸດລົງຂອງໄລຍະທາງທີ່ຕ້ອງເດີນທາງ.

ການຫຼຸດລົງຂອງອັດຕາຄວາມຜິດພາດເປັນມິຕິທີ່ສຳຄັນເທົ່າທຽບກັບປະສິດທິພາບອື່ນໆ ເນື່ອງຈາກຄວາມຜິດພາດໃນການເກັບສິນຄ້າສ້າງຄວາມສູນເສຍທີ່ມີຄ່າໃນຂະບວນການຕໍ່ໄປ ເຊັ່ນ: ການປຸງແຕ່ງການຄືນສິນຄ້າ, ຄວາມບໍ່ພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ ແລະ ການຈັດສົ່ງສິນຄ້າເພື່ອປັບປຸງ. ລະບົບຕູ້ເກັບສິນຄ້າແບບ pallet racking ທີ່ມີຄວາມຍາວຫຼາຍມັກຈະເຮັດໃຫ້ອັດຕາຄວາມຜິດພາດໃນການເກັບສິນຄ້າຫຼຸດລົງ 20-35% ເມື່ອທຽບກັບວິທີການເກັບສິນຄ້າທີ່ບໍ່ມີການຈັດຕັ້ງທີ່ດີ ໂດຍສ່ວນໃຫຍ່ເກີດຈາກການເຫັນເຖິງສິນຄ້າທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສະຖານທີ່ເກັບ. ຈຳນວນກິໂລແມັດທີ່ພະນັກງານຕ້ອງເດີນຕໍ່ອັດຕາການສັ່ງຊື້ໜຶ່ງຄັ້ງ ສາມາດວັດແທກໄດ້ດ້ວຍຂໍ້ມູນຈາກລະບົບຈັດການສາງ (WMS) ຫຼື ຈາກອຸປະກອນວັດແທກການເດີນທີ່ພະນັກງານເກັບສິນຄ້າໃສ່ຢູ່ທີ່ຂໍ້ເທົ້າ, ໂດຍການຈັດແຕ່ງສາງທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຈະຫຼຸດລົງຕົວຊີ້ວັດນີ້ໄດ້ 30-40% ເມື່ອທຽບກັບການຈັດແຕ່ງທີ່ບໍ່ດີ. ການປັບປຸງທີ່ວັດແທກໄດ້ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປ່ຽນເປັນການປະຢັດຕົ້ນທຶນແຮງງານ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ ແລະ ການຍົກສູງການບໍລິການລູກຄ້າ ເຊິ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ຄຸ້ມຄ່າໃນການລົງທຶນທຶນຄົງທີ່ໃນສາງທີ່ມີລະບົບເກັບສິນຄ້າທີ່ເໝາະສົມ.

ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການນຳໃຊ້ຄວາມຈຸກ

ຄຳຖາມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບປະສິດທິພາບຂອງລະບົບເກັບຮັກສາສິນຄ້າແບບ pallet racking ທີ່ມີໄລຍະຫ່າງຍາວ ຈຳເປັນຕ້ອງຮັບຮູ້ເຖິງການແລກປ່ຽນລະຫວ່າງຄວາມໄວໃນການເກັບເອົາສິນຄ້າ (picking speed) ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນສູງສຸດຂອງການເກັບຮັກສາ (maximum storage density). ລະບົບທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງເຊັ່ນ: ລະບົບ drive-in racking ຫຼື ລະບົບ push-back ສາມາດບັນລຸການນຳໃຊ້ພື້ນທີ່ໃນແງ່ປະລິມານ (cubic space utilization) ໃນລະດັບທີ່ດີເລີດ ແຕ່ກໍຈະສູນເສຍຄວາມສະດວກໃນການເກັບເອົາສິນຄ້າ (picking accessibility) ທີ່ລະບົບ pallet racking ທີ່ມີໄລຍະຫ່າງຍາວໃຫ້ຄວາມສຳຄັນ. ສຳລັບການດຳເນີນງານທີ່ການເກັບເອົາສິນຄ້າ (order picking) ແມ່ນຂະບວນການຫຼັກ—ໂດຍເປັນພິເສດໃນການຈັດສົ່ງສິນຄ້າ e-commerce, ການຈັດສົ່ງສິນຄ້າໃຫ້ຮ້ານຄ້າ, ແລະ ການເກັບຮັກສາແທ້ຈິງຂອງອຸປະກອນແທນ—ຂໍ້ດີດ້ານປະສິດທິພາບໃນການເກັບເອົາສິນຄ້າຂອງລະບົບ pallet racking ທີ່ມີໄລຍະຫ່າງຍາວຈະເກີນກວ່າຄວາມໜາແໜ້ນໃນການເກັບຮັກສາທີ່ຕ່ຳກວ່າເທື່ອລະບົບເກັບຮັກສາເລິກ (deep storage alternatives). ຄວາມສົມດຸນທີ່ດີທີ່ສຸດຂຶ້ນກັບອັດຕາສ່ວນລະຫວ່າງກິດຈະກຳການເກັບເອົາສິນຄ້າ ແລະ ອາຍຸການເກັບຮັກສາ; ດັ່ງນັ້ນ ການດຳເນີນງານທີ່ມີອັດຕາການປ່ຽນແປງສິນຄ້າສູງ (high inventory turnover) ແລະ ມີກິດຈະກຳການເກັບເອົາສິນຄ້າເກີດຂຶ້ນຢ່າງເລື້ອຍໆຈະໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຫຼາຍທີ່ສຸດຈາກການຈັດຕັ້ງລະບົບທີ່ມີໄລຍະຫ່າງຍາວ.

ການຄຳນວນການແລກປ່ຽນລະຫວ່າງປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນຕ້ອງໃຊ້ການວິເຄາະຕົ້ນທຶນດ້ານການດຳເນີນງານຢ່າງເຕັມຮູບແບບ ແທນທີ່ຈະເນັ້ນເພີ່ງຕົ້ນທຶນຕໍ່ຕຳແໜ່ງບ່ອນຈັດເກັບສິນຄ້າເທົ່ານັ້ນ. ເຖິງແມ່ນວ່າລະບົບຈັດເກັບສິນຄ້າແບບ pallet ທີ່ມີໄລຍະຫ່າງຍາວ (long span pallet racking) ອາດຈະໃຫ້ຈຳນວນຕຳແໜ່ງບ່ອນຈັດເກັບສິນຄ້າຕໍ່ແຕ່ລະແຕ່ງແຕ່ງເມັດແຕ່ງສີ່ຫຼີ່ເທົ່າທີ່ໜ້ອຍກວ່າທາງເລືອກທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ, ແຕ່ການຫຼຸດລົງຂອງຊົ່ວໂມງແຮງງານຕໍ່ການສັ່ງຊື້ ແລະ ການເພີ່ມຂື້ນຂອງປະລິມານການຈັດສົ່ງຕໍ່ມື້ ມັກຈະສ້າງເງິນປະຢັດທັງໝົດທີ່ຫຼາຍຂື້ນ. ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທີ່ມີພື້ນທີ່ອາຄານຈຳກັດອາດຈະຕ້ອງຍອມຮັບຄວາມຈຳກັດດ້ານຄວາມຈຸຂອງສາງເພື່ອບັນລຸປະສິດທິພາບໃນການເກັບເອົາສິນຄ້າ (picking efficiency) ທີ່ຈຳເປັນຕໍ່ການຈັດສົ່ງຄຳສັ່ງທີ່ມີການແຂ່ງຂັນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການດຳເນີນງານທີ່ມີພື້ນທີ່ສາງອັນດີ່ຫຼວງຫຼາຍ ແຕ່ມີງົບປະມານດ້ານແຮງງານຈຳກັດ ຈະເຫັນວ່າລະບົບຈັດເກັບສິນຄ້າແບບ pallet ທີ່ມີໄລຍະຫ່າງຍາວ ແປງພື້ນທີ່ທີ່ມີຄຸນຄ່າໆຕ່ຳໃຫ້ເປັນຜະລິດຕະພັນແຮງງານທີ່ມີຄຸນຄ່າສູງ, ໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຊັບພະຍາກອນທີ່ຈຳກັດຫຼາຍທີ່ສຸດໃນບໍລິບົດການດຳເນີນງານເฉພາະຂອງຕົນ.

ເງື່ອນໄຂທີ່ຄວນພິຈາລະນາໃນການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດເພື່ອບັນລຸປະສິດທິພາບສູງສຸດ

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຄວາມກວ້າງຂອງຊ່ອງເດີນ

ການຈັດຕັ້ງຄວາມກວ້າງຂອງຊ່ອງເດີນ (Aisle width configuration) ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ປະສິດທິພາບທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ດ້ວຍລະບົບ Rack ສຳລັບ pallet ທີ່ມີຄວາມຍາວຫຼາຍ. ຄວາມກວ້າງມາດຕະຖານຂອງຊ່ອງເດີນທີ່ຢູ່ລະຫວ່າງ 2.4 ແລະ 3.0 ແມັດເຕີ ເໝາະສົມສຳລັບການເກັບສິນຄ້າດ້ວຍມື (manual picking operations) ແລະໃຫ້ພື້ນທີ່ເດີນທີ່ພຽງພໍສຳລັບຜູ້ເກັບສິນຄ້າໃນເຂດທີ່ມີກິດຈະກຳສູງ. ຊ່ອງເດີນທີ່ກວ້າງຂຶ້ນຈະຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ເກັບສິນຄ້າເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ໄວຂຶ້ນ ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມອັດຕັກໃນໄລຍະທີ່ມີການເກັບສິນຄ້າຫຼາຍ ແຕ່ຈະກິນພື້ນທີ່ຊັ້ນລຸ່ມທີ່ມີຄຸນຄ່າ ເຊິ່ງອາດຈະໃຊ້ຕັ້ງ rack ເພີ່ມເຕີມໄດ້. ຄວາມກວ້າງທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດຂອງຊ່ອງເດີນຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມໄວໃນການເຄື່ອນຍ້າຍແລະຄວາມຈຸການເກັບຮັກສາຢູ່ໃນສະພາບທີ່ສົມດຸນກັນ ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະຖືກກຳນົດດ້ວຍການສຶກສາເວລາ-ການເຄື່ອນໄຫວ (time-motion studies) ເຊິ່ງວັດແທກຄວາມໄວທີ່ແທ້ຈິງໃນການເກັບສິນຄ້າໃນຊ່ອງເດີນທີ່ມີຄວາມກວ້າງຕ່າງໆ. ການດຳເນີນງານທີ່ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບປະສິດທິພາບສູງສຸດ (maximum throughput) ມັກຈະເລືອກຊ່ອງເດີນທີ່ກວ້າງຂຶ້ນເລັກນ້ອຍເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມອັດຕັກຂອງຜູ້ເກັບສິນຄ້າ ແລະຍອມຮັບການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມຈຸການເກັບຮັກສາເລັກນ້ອຍ ເພື່ອແລກເອົາຄວາມໄວທີ່ຄົງທີ່ໃນການເກັບສິນຄ້າໃນໄລຍະທີ່ມີປະລິມານສູງ.

ການຈັດຕັ້ງຮູບແບບເສັ້ນທາງກາງຍັງປະກອບດ້ວຍການຕັດສິນໃຈລະຫວ່າງເສັ້ນທາງກາງທີ່ເປັນເສັ້ນຊື່ກັບເສັ້ນທາງກາງຂ້າມທີ່ສ້າງຮູບແບບເປັນເຄືອຂ່າຍຂອງເສັ້ນຕັດກັນ. ການຕິດຕັ້ງລະບົບເກັບຮັກສາສິນຄ້າແບບ pallet racking ທີ່ມີຄວາມຍາວຫຼາຍ ແລະ ມີການຈັດຕັ້ງເສັ້ນທາງກາງຂ້າມຢ່າງມີຢຸດທະສາດ ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ເກັບສິນຄ້າເດີນທາງຈາກເຂດໜຶ່ງໄປອີກເຂດໜຶ່ງໂດຍບໍ່ຕ້ອງເດີນທາງໄປທົ້ວທັງເສັ້ນທາງກາງທັງໝົດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດລົງໄລຍະທາງທີ່ຕ້ອງເດີນທາງສຳລັບການຈັດສົ່ງສິນຄ້າທີ່ມີຫຼາຍເຂດ. ແຕ່ວ່າ, ເສັ້ນທາງກາງຂ້າມຈະກິນພື້ນທີ່ພື້ນທີ່ທີ່ອາດຈະໃຊ້ເກັບຮັກສາສິນຄ້າໄດ້, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຕ້ອງມີການວິເຄາະຢ່າງລະອຽດຕໍ່ຮູບແບບການສັ່ງຊື້ເພື່ອກຳນົດວ່າການຫຼຸດລົງຂອງໄລຍະທາງທີ່ຕ້ອງເດີນທາງນັ້ນຄຸ້ມຄ່າກັບການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມຈຸການເກັບຮັກສາຫຼືບໍ່. ສຳລັບສະຖານທີ່ທີ່ມີຄວາມສັບສົນສູງໃນການສັ່ງຊື້—ເຊິ່ງການສັ່ງຊື້ທົ່ວໄປຈະປະກອບດ້ວຍສິນຄ້າຈາກຫຼາຍເຂດໃນສາງ—ມັກຈະໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກການຈັດຕັ້ງເສັ້ນທາງກາງຂ້າມ ເພື່ອຫຼຸດລົງໄລຍະທາງທັງໝົດທີ່ຕ້ອງເດີນທາງ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີການຫຼຸດລົງຂອງພື້ນທີ່ທີ່ໃຊ້ຕິດຕັ້ງ rack ກໍຕາມ.

ແສງສະຫວ່າງ ແລະ ປັດໄຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ

ຄຸນນະພາບຂອງແສງສະຫວ່າງມีຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມໄວໃນການເກັບສິນຄ້າພາຍໃນລະບົບຊັ້ນເກັບສິນຄ້າທີ່ມີຄວາມຍາວຫຼາຍ, ໂດຍເປີດເຜີຍເປັນພິເສດສຳລັບການດຳເນີນງານທີ່ອີງໃສ່ການຈົດຈຳສິນຄ້າດ້ວຍຕາ. ລະບົບຊັ້ນເກັບສິນຄ້າທີ່ມີຄວາມຍາວຫຼາຍມີຮູບແບບເປີດທີ່ສ້າງເງົາທີ່ອາດຈະບັງການຈົດຈຳສິນຄ້າຖ້າຖ້າການສະຫວ່າງບໍ່ພຽງພໍ. ແສງສະຫວ່າງ LED ທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນລະດັບຂອງຊັ້ນເກັບສິນຄ້າ ຫຼື ຜູກເຂົ້າກັບສ່ວນປະກອບຂອງຊັ້ນເກັບສິນຄ້າຈະຊ່ວຍຂຈາດເງົາອອກ ແລະ ໃຫ້ແສງສະຫວ່າງທີ່ເທົ່າທຽນທົ່ວທຸກຕຳແຫນ່ງການເກັບສິນຄ້າ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຢືນຢັນຢ່າງໄວວ່າເປັນສິນຄ້າໃດ ແລະ ມີຈຳນວນເທົ່າໃດ. ການຕິດຕັ້ງແສງສະຫວ່າງທີ່ເໝາະສົມຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງຕາ ເຊິ່ງເປັນສາເຫດໃຫ້ເກີດຄວາມເຫື່ອຍລ້າຂອງຜູ້ເກັບສິນຄ້າ ແລະ ເພີ່ມອັດຕາຄວາມຜິດພາດໃນເວລາເຮັດວຽກ, ເຮັດໃຫ້ຮັກສາປະສິດທິພາບໄວ້ໄດ້ຕັ້ງແຕ່ການເກັບສິນຄ້າຄັ້ງທຳອິດຈົນເຖິງຈຸດສິ້ນສຸດຂອງການເຮັດວຽກ.

ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແລະສະພາບແວດລ້ອມມີຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບການເກັບສິນຄ້າ ແບບທີ່ລະບົບຮາກຖານໄດ້ຮັບການຈັດຕັ້ງຢູ່ໃນລັກສະນະທີ່ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນ ຫຼື ເຮັດໃຫ້ບັນຫາຮ້າຍແຮງຂຶ້ນໄດ້ ຂຶ້ນກັບລາຍລະອຽດຂອງການຈັດຕັ້ງ. ໃນສາງທີ່ມີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ ລະບົບຮາກຖານທີ່ເປີດເຜີຍຈະຊ່ວຍໃຫ້ອາກາດລົມສາມາດລ້ຽງໄດ້ຢ່າງເປີດເຜີຍ ເຊິ່ງຊ່ວຍຮັກສາອຸນຫະພູມໃຫ້ຄົງທີ່ທົ່ວທັງເຂດເກັບຮັກສາ ເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປ ຫຼື ຕ່ຳເກີນໄປທີ່ເຮັດໃຫ້ຜູ້ເກັບສິນຄ້າຮູ້ສຶກບໍ່ສະດວກ ແລະ ປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຫຼຸດລົງ. ສຳລັບສາງທີ່ບໍ່ມີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ ການເປີດເຜີຍທີ່ເກີດຈາກລະບົບຮາກຖານເປີດເຜີຍອາດຈະຕ້ອງມີການພິຈາລະນາເພີ່ມເຕີມດ້ານສະພາບແວດລ້ອມ ໂດຍເປີດເຜີຍເປັນພິເສດສຳລັບສິນຄ້າທີ່ອ່ອນໄຫວຕໍ່ອຸນຫະພູມ ແລະ ຕ້ອງການເງື່ອນໄຂການເກັບຮັກສາທີ່ເປັນເອກະລັກ. ການຈັດຕັ້ງຮາກຖານຄວນຄຳນຶງເຖິງການຈັດວາງລະບົບ HVAC ແລະ ຮູບແບບການລ້ຽງຂອງອາກາດ ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຄົງທີ່ຂອງສະພາບແວດລ້ອມ ເຊິ່ງຈະສະໜັບສະໜູນທັງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສິນຄ້າ ແລະ ຄວາມສະດວກສະບາຍຂອງຜູ້ເກັບສິນຄ້າ ໃນທຸກໆການດຳເນີນງານປະຈຳວັນ.

ການຝຶກອົບຮົມ ແລະ ການມາດຕະຖານການດຳເນີນງານ

» ຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການປະຫຍັດພະລັງງານຂອງລະບົບຊັ້ນຈັດສິນຄ້າທີ່ມີຄວາມຍາວຫຼາຍ (long span pallet racking) ຈະເກີດຂຶ້ນກໍຕໍ່ເມື່ອພະນັກງານທີ່ເກັບສິນຄ້າໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມຢ່າງເໝາະສົມເຖິງວິທີການໃຊ້ງານທີ່ດີທີ່ສຸດ. ການປະກົດຕົວຂອງຜູ້ເກັບສິນຄ້າໃໝ່ຄວນປະກອບດ້ວຍການຝຶກອົບຮົມທີ່ເປັນເລື່ອງຂອງລະບົບເປັນພິເສດ ເຊັ່ນ: ວິທີການເກັບສິນຄ້າທີ່ຖືກຕ້ອງ, ວິທີການຈັດການນ້ຳໜັກຂອງສິນຄ້າໃນແຕ່ລະລະດັບຂອງຊັ້ນຈັດ, ແລະ ລະບົບການຕັ້ງຊື່ສະຖານທີ່ທີ່ໃຊ້ຢູ່ໃນສະຖານທີ່ດັ່ງກ່າວ. ວິທີການເກັບສິນຄ້າທີ່ມາດຕະຖານ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດປະໂຫຍດຈາກຄວາມສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍຂອງລະບົບຊັ້ນຈັດສິນຄ້າທີ່ມີຄວາມຍາວຫຼາຍ—ເຊັ່ນ: ລະບົບການເຄື່ອນທີ່ທີ່ກຳນົດໄວ້ຢ່າງຊັດເຈນໃນເຂດເກັບສິນຄ້າ ແລະ ການຈັດວາງສິນຄ້າຢ່າງເປັນລະບຽບຫຼັງຈາກເກັບສິນຄ້າຈຳນວນຫຼາຍ—ຈະຮັບປະກັນວ່າພະນັກງານທັງໝົດຈະເຮັດວຽກດ້ວຍປະສິດທິພາບທີ່ຄ້າຍຄືກັນ ແທນທີ່ຈະມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນດ້ານປະສິດທິພາບ ອີງຕາມຄວາມເປັນສ່ວນຕົວ ຫຼື ວິທີການທີ່ບໍ່ໄດ້ຖືກບັນທຶກໄວ້.

ຂະບວນການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຄວນປະເມີນຜົນສຳເລັດຂອງການເກັບເອົາສິນຄ້າ (picking) ໃນລະບົບຊັ້ນເກັບສິນຄ້າທີ່ມີຄວາມຍາວຫຼາຍ (long span pallet racking systems) ໂດຍປະຈຳເພື່ອຄົ້ນຫາຂໍ້ຈຳກັດດ້ານປະສິດທິພາບທີ່ເກີດຂຶ້ນໃໝ່. ການສຶກສາເວລາຢ່າງເປັນປະຈຳຈະເປີດເຜີຍວ່າບ່ອນໃດບ່ອນໜຶ່ງໃນຊັ້ນເກັບສິນຄ້າ, ປະເພດສິນຄ້າ, ຫຼື ປະເພດຄຳສັ່ງເກັບເອົາສິນຄ້ານັ້ນໆ ມີຄວາມຕ້ອງການເວລາເກັບເອົາສິນຄ້າຫຼາຍກວ່າທີ່ຄາດໄວ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຊິ່ງເປັນສັນຍານບ່ອງບອກເຖິງໂອກາດໃນການປັບປຸງການຈັດສິນຄ້າໃນບ່ອນເກັບ (slotting adjustments) ຫຼື ປັບປຸງຂະບວນການ. ຄຳແນະນຳຈາກຜູ້ເກັບເອົາສິນຄ້າ (picker feedback) ໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ມີຄຸນຄ່າເພື່ອເຂົ້າໃຈອຸປະສັກດ້ານປະສິດທິພາບໃນການປະຕິບັດຈິງ ທີ່ອາດຈະບໍ່ປາກົດໃນຕົວຊີ້ວັດເຊິ່ງອີງໃສ່ຕົວເລກ, ເຊັ່ນ: ການຫໍ່ຫຸ້ມສິນຄ້າທີ່ບໍ່ເໝາະສົມເຮັດໃຫ້ການເອົາສິນຄ້າອອກຍາກ, ຫຼື ປ້າຍຊື່ບ່ອນເກັບທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນບ່ອນທີ່ອ່ານຍາກເວລາເກັບເອົາສິນຄ້າ. ການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງນີ້ຮັບປະກັນວ່າຜົນປະໂຫຍດດ້ານປະສິດທິພາບທີ່ໄດ້ຈາກການຕິດຕັ້ງລະບົບຊັ້ນເກັບສິນຄ້າທີ່ມີຄວາມຍາວຫຼາຍຈະຄ່ອຍໆຂະຫຍາຍຕົວຕໍ່ໄປຜ່ານການປັບປຸງທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນລຳດັບ, ບໍ່ແມ່ນຫຼຸດຕໍ່າລົງຢ່າງຊ້າໆເນື່ອງຈາກສະພາບການທີ່ປ່ຽນແປງ ຫຼື ການເລີ່ມເກີດຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງໃນຂະບວນການ.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

ວິທີການເກັບເອົາສິນຄ້າ (picking methods) ໃດທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດກັບລະບົບຊັ້ນເກັບສິນຄ້າທີ່ມີຄວາມຍາວຫຼາຍ?

ວິທີການເກັບສິນຄ້າແບບແຍກຕ່າງຫາກ (Discrete order picking) ແລະ ວິທີການເກັບສິນຄ້າແບບຈັດເປັນຊຸດ (batch picking) ສ້າງໃຫ້ເກີດປະສິດທິຜົນສູງສຸດໃນລະບົບ Rack ສຳລັບ pallet ທີ່ມີຄວາມຍາວຫຼາຍ. ການເກັບສິນຄ້າແບບແຍກຕ່າງຫາກ—ເຊິ່ງຜູ້ເກັບສິນຄ້າແຕ່ລະຄົນຈະເກັບສິນຄ້າໃຫ້ແລ້ວຄົບທັງໝົດໃນແຕ່ລະອອກເດີ້—ໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກຄວາມສາມາດເຂົ້າເຖິງ ແລະ ຄວາມຊັດເຈນຂອງ Rack ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຄົ້ນຫາສະຖານທີ່ໄດ້ຢ່າງໄວວາ ແລະ ຫຼຸດເວລາການຄົ້ນຫາໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ການເກັບສິນຄ້າແບບຈັດເປັນຊຸດ—ເຊິ່ງຜູ້ເກັບສິນຄ້າຈະເກັບສິນຄ້າຈາກຫຼາຍອອກເດີ້ພ້ອມກັນ—ເຮັດໃຫ້ເກີດປະສິດທິຜົນສູງຈາກການຈັດເລຽງສິນຄ້າໃນແນວຕັ້ງ ເພື່ອເກັບສິນຄ້າທີ່ມີປະລິມານຕ່າງໆໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ ໂດຍບໍ່ເກີດຄວາມຂັດແຍ້ງກັບສະຖານທີ່ເກັບ. ການເກັບສິນຄ້າແບບແຍກເປັນເຂດ (Zone picking) ກໍເຮັດໄດ້ດີເຊັ່ນກັນເມື່ອສາງເກັບສິນຄ້າຖືກແບ່ງອອກເປັນເຂດຕ່າງໆ ແລະ Rack ສຳລັບ pallet ທີ່ມີຄວາມຍາວຫຼາຍຖືກຕັ້ງຄ່າໃຫ້ເໝາະສົມກັບລັກສະນະສິນຄ້າ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການການເກັບຂອງແຕ່ລະເຂດ. ຍຸດທະສາດການເກັບສິນຄ້າແບບຄື້ນ (Wave picking) ທີ່ປະສານງານຜູ້ເກັບສິນຄ້າຫຼາຍຄົນທົ່ວທັງເຂດຕ່າງໆ ສາມາດເຮັດໃຫ້ປະສິດທິຜົນການເກັບສິນຄ້າທັງໝົດສູງສຸດໃນຊ່ວງເວລາທີ່ມີການໃຊ້ງານຫຼາຍ ໂດຍການປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມອັດຕັກ ແລະ ຮັກສາອັດຕາການເກັບສິນຄ້າຕໍ່ຊົ່ວໂມງໃຫ້ສູງທົ່ວທັງສາງ.

ລະບົບ Rack ສຳລັບ pallet ທີ່ມີຄວາມຍາວຫຼາຍ ເປີຽບທຽບກັບລະບົບຊັ້ນວາງສິນຄ້າ (shelving) ໃນດ້ານປະສິດທິຜົນການເກັບສິນຄ້າແນວໃດ?

ການຈັດເກັບສິນຄ້າດ້ວຍ Rack ສຳລັບ pallet ແບບຊ່ວງຍາວ (Long span pallet racking) ມີຕຳແໜ່ງກາງລະຫວ່າງ rack ປະເພດເບົາ (light-duty shelving) ແລະ rack ປະເພດໜັກ (heavy-duty selective pallet racking) ໂດຍໃຫ້ຂໍ້ດີສຳລັບສິນຄ້າທີ່ມີນ້ຳໜັກປານກາງ ເຊິ່ງມັກຈະຖືກຈັດການດ້ວຍການເກັບດ້ວຍມື. ເມື່ອທຽບກັບ rack ທົ່ວໄປ, ລະບົບ long span ມີຄວາມສາມາດຮັບນ້ຳໜັກຕໍ່ລະດັບ shelf ທີ່ສູງຂຶ້ນ ແຕ່ຍັງຮັກສາຄວາມສະດວກສະບາຍໃນການເຂົ້າເຖິງໄດ້ຄືເກົ່າ, ເຮັດໃຫ້ເໝາະສົມກັບສິນຄ້າທີ່ໜັກກວ່າເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ rack ທົ່ວໄປເກີນຂອບເຂດ. ເມື່ອທຽບກັບ selective pallet racking, ການຈັດຕັ້ງ long span ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍໃນການຕັ້ງຄ່າໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງ shelf ແລະສາມາດຮັບສິນຄ້າທີ່ມີຂະໜາດຕ່າງໆໄດ້ດີຂຶ້ນ ໂດຍບໍ່ເສີຍພື້ນທີ່ຕາມແນວຕັ້ງ. ຄວາມໄດ້ປຽດທີ່ເກີດຂຶ້ນຢ່າງເດັ່ນຊັດແມ່ນສຳລັບການດຳເນີນງານທີ່ຈັດການສິນຄ້າໃນຮູບແບບກ່ອງ (carton), ສິນຄ້າທີ່ຢູ່ໃນຖົງ (bagged products), ຫຼື ສິນຄ້າທີ່ຢູ່ໃນກ່ອງ (boxed items) ທີ່ມີນ້ຳໜັກລະຫວ່າງ 10 kg ແລະ 50 kg ຕໍ່ໜ່ວຍ, ໂດຍທີ່ຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມສະດວກສະບາຍໃນການເຂົ້າເຖິງຂອງ long span pallet racking ສອດຄ່ອງຢ່າງເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານການດຳເນີນງານ.

Rack ສຳລັບ pallet ແບບຊ່ວງຍາວ (long span pallet racking) ສາມາດຮັບເອົາເຕັກໂນໂລຊີການເກັບສິນຄ້າດ້ວຍອັດຕະໂນມັດໄດ້ຫຼືບໍ່?

ການຈັດເກັບສິນຄ້າດ້ວຍ Rack ປະເພດ Long span ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນກັບເຕັກໂນໂລຊີການເກັບເອົາສິນຄ້າທີ່ເປັນອັດຕະໂນມັດ ແລະ ການເກັບເອົາສິນຄ້າທີ່ເປັນອັດຕະໂນມັດເປັນສ່ວນຫຼາຍ ເຊິ່ງຊ່ວຍຍົກສູງປະສິດທິພາບໃນການເຮັດວຽກໃຫ້ດີຂຶ້ນກວ່າການເກັບເອົາສິນຄ້າດ້ວຍມືເທົ່ານັ້ນ. ລະບົບ Pick-to-light ສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເຂົ້າກັບໂຄງສ້າງເຟຣມທີ່ເປີດເຜີຍ ເພື່ອໃຫ້ຄຳແນະນຳທາງດ້ານທັດສະນະ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດເວລາໃນການຄົ້ນຫາ ແລະ ຂໍ້ຜິດພາດໃນການເກັບເອົາສິນຄ້າ. ລະບົບການເກັບເອົາສິນຄ້າທີ່ຄຳແນະນຳດ້ວຍສຽງ (Voice-directed picking systems) ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງເປັນເນື້ອເດີຍດຽວກັນກັບໂຄງສ້າງການຈັດຕັ້ງສະຖານທີ່ທີ່ເປັນລະບົບຂອງການຕິດຕັ້ງປະເພດ long span ໂດຍທີ່ການຕັ້ງຊື່ທີ່ເປັນເອກະລັກ ແລະ ການຈັດເຂດທີ່ມີເຫດຜົນຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດໃນການຈົດຈຳສຽງ. ສິ່ງທີ່ເປັນເຄື່ອງຈັກທີ່ເคลື່ອນໄຫວໄດ້ຮ່ວມມືກັນ (Collaborative mobile robots) ສາມາດເດີນທາງໄດ້ຢູ່ໃນຊ່ອງລະຫວ່າງ Rack ປະເພດ long span ເພື່ອຂົນສົ່ງສິນຄ້າທີ່ຖືກເກັບເອົາໄປ ເຊິ່ງຈະຫຼຸດຜ່ອນການເດີນທາງຂອງຜູ້ເກັບເອົາສິນຄ້າເພື່ອການລວມສິນຄ້າໃນການຈັດສົ່ງ ແຕ່ຍັງຮັກສາການເກັບເອົາສິນຄ້າແຕ່ລະຊິ້ນດ້ວຍມື. ອີງຕາມນີ້ ລະບົບການດຶງສິນຄ້າອັດຕະໂນມັດຢ່າງສົມບູນ (fully automated retrieval systems) ມັກຈະຕ້ອງການ Rack ທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງເປັນພິເສດ ແທນທີ່ຈະເປັນ Rack ປະເພດ long span ເນື່ອງຈາກຂໍ້ດີຂອງ Rack ປະເພດ long span ໃນດ້ານການເຂົ້າເຖິງສິນຄ້ານັ້ນເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ຜູ້ເກັບເອົາສິນຄ້າທີ່ເປັນມະນຸດຫຼາຍກວ່າທີ່ຈະເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ເຄື່ອງຈັກທີ່ເປັນອັດຕະໂນມັດ.

ລັກສະນະຂອງສາງໃດທີ່ບອກເຖິງວ່າການຈັດເກັບສິນຄ້າໃນລາວທີ່ມີຄວາມຍາວຫຼາຍຈະຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນການເກັບເອົາສິນຄ້າ?

ສະຖານທີ່ທີ່ມີຮູບແບບການດຳເນີນງານທີ່ເປັນເອກະລັກຈະເຫັນການປັບປຸງປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດຈາກການນຳໃຊ້ລະບົບ Rack ສຳລັບ pallet ທີ່ມີຄວາມຍາວ. ການສັ່ງຊື້ທີ່ເກີດຂຶ້ນເລື້ອຍໆ ແລະ ມີຫຼາຍລາຍການຕໍ່ການສັ່ງຊື້ໜຶ່ງຄັ້ງຈະໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກການຫຼຸດລົງຂອງໄລຍະທາງທີ່ຕ້ອງເດີນທາງ ແລະ ການເຂົ້າເຖິງທີ່ດີຂຶ້ນ ທີ່ລະບົບ Rack ທີ່ມີຄວາມຍາວໃຫ້. ອັດຕາການປ່ຽນແປງສິນຄ້າໃນສາງທີ່ຢູ່ໃນລະດັບກາງ—ເຊິ່ງສິນຄ້າຈະຖືກຂາຍອອກພາຍໃນເວລາບໍ່ກີ່ວ່າຈະເປັນເດືອນ—ເຮັດໃຫ້ການຈັດຕັ້ງລະບົບທີ່ເໝາະສຳລັບການເກັບເອົາສິນຄ້າ (picking) ມີຄວາມຄຸ້ມຄ່າຫຼາຍກວ່າການເກັບສິນຄ້າທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ. ນ້ຳໜັກຂອງສິນຄ້າທີ່ຢູ່ໃນລະດັບ 10 ກິໂລແກຼມ ຫາ 100 ກິໂລແກຼມຕໍ່ໜ່ວຍທີ່ເກັບເອົາ (picking unit) ສອດຄ່ອງຢ່າງດີກັບຄວາມຈຸຂອງລະບົບ Rack ສຳລັບ pallet ທີ່ມີຄວາມຍາວ ແລະ ການຈັດວາງທີ່ເໝາະສຳລັບຄວາມສະດວກສະບາຍຂອງຜູ້ປະກອບການ. ການດຳເນີນງານທີ່ໃຊ້ວິທີການເກັບສິນຄ້າດ້ວຍການຈັດເທິງພື້ນ, ການຈັດເປັນບັອກ (block stacking), ຫຼື ວິທີການເກັບສິນຄ້າທີ່ບໍ່ເປັນລະບົບ ມັກຈະບັນລຸຜົນປະໂຫຍດດ້ານປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະເພີ່ມຈຳນວນການເກັບເອົາສິນຄ້າຕໍ່ຊົ່ວໂມງເປັນສອງເທົ່າຫຼັງຈາກນຳໃຊ້ລະບົບ Rack ສຳລັບ pallet ທີ່ມີຄວາມຍາວທີ່ຖືກຕັ້ງຄ່າຢ່າງເໝາະສົມ ແລະ ມີຍຸດທະສາດການຈັດສິນຄ້າໃນຊ່ອງ (slotting strategies) ທີ່ດີທີ່ສຸດ.